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电厂应用领域
电厂钢结构常用油漆
环氧富锌底漆 环氧面漆 环氧锌黄底漆 环氧云铁中间漆 丙烯酸聚氨酯面漆
1、电厂钢结构配套:
底材处理:喷砂或抛丸除锈至Sa2.5级,或动力除锈至St3级;

配套:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。

底材处理:动力除锈至St2级;

配套:低表面处理环氧漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。

2、镀锌钢结构油漆配套:
底材处理:去除白锈。

配套:环氧锌黄底漆+丙烯酸聚氨酯面漆

3、翻新维护的电厂钢结构油漆:
底材处理:人工或动力除锈至St2;

配套:低表面处理环氧漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯漆。

底材处理:原有旧漆附着牢固,经清洁拉毛处理后,

配套:低表面处理环氧漆+丙烯酸聚氨酯漆。

电厂钢结构油漆防腐需要考虑的因素:
一使用寿命要求:使用期限与涂装成本以及维护方便性直接的综合考虑。通常涂层设计寿命,不应小于5年。
一较低的表面处理等级:翻新的钢结构,表面处理困难,因此,要选用低表面处理环氧漆。
一与前度涂层的兼容性:不仅考虑两种油漆的相容,还要考虑两种油漆的配合。
一覆涂间隔:涂覆间隔短,缩短了工期,减少了涂装过程中不利因素的影响。
一现场施工性能:能够适应现场刷、喷、滚多种方式混用的情况。

电厂炉渣输送槽防腐蚀用漆
一、槽体简述:
槽体内壁长期处于水温在70度到80度之间,水中含有酸和碱,而且氯离子含量比较高,漆膜很容易被腐蚀;外壁所处空比较潮湿,有一定的腐蚀性。
二、防腐油漆配套方案:
1、根据槽体工作环境,内壁采用乙烯基玻璃鳞片防腐油漆;外壁应采用氯化像胶防腐油漆;
2、内壁防腐:三年内漆膜不脱落、不漏底,在此环境下漆膜基本完整。
(1)乙烯基玻璃鳞片防锈底漆:是采用乙烯基环氧树脂和聚酰胺反应干燥的双组分底漆,低挥发性,无有毒气体产生,符合环境要求,同时漆膜坚硬具有良好的附着力和防锈能力,漆膜致密具有较好的防腐性能。使用说明:配比:7:1(重量比)理论用量:0.2-0.3公斤/平方米,厚度:50-60um。
(2)乙烯基玻璃鳞片中涂漆(基本性能同底漆):
使用说明:配比:6:1(重量比)理论用量:0.25-0.35公斤/平方米,厚度:80-100um。
(3)无溶剂乙烯基玻璃鳞片面漆:附着力强,机械强度高、密实性好、无针孔;抗渗性能突出,对酸、碱、盐、海上及微生物等介质均有很强的腐蚀作用。使用说明:配比:5:1(重量比)理论用量:0.15-0.3公斤/平方米,厚度:100-200um.
(4)施工工序:材料检验-----底材除锈处理-------涂底漆两道-----涂中涂两道------涂面漆两道

电厂脱硫塔防腐用漆
玻璃鳞片防腐漆按底漆、胶泥、玻璃丝布、面漆进行配套。
施工方案
材料检验-----底材除锈处理-------涂底漆两道-----刮胶泥两道------涂第一道面漆(加玻璃丝布)-------第二道面漆
玻璃鳞片防腐漆性能:
由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片,在漆膜中交替重叠排列,形成“迷宫”效应,因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗透腐蚀。
玻璃鳞片防腐漆适用于腐蚀条件较恶劣的钢结构、电厂里的烟囱防腐、烟道防腐及环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备等
玻璃鳞片防腐漆的施工工艺性能好、施工简单,工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷,其他如喷、涂等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。