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环氧导静电防腐面漆


环氧导静电防腐面漆

涂 料 性 能 1、环氧导静电防腐面漆是集耐水、耐油、导静电为一体的双组份常温固化涂
料。
该涂料具有固化温度低、附着力强、耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优异及良好的
导静性等特点,长期使用导静电助剂无渗出,涂层性能稳定,无脱落起泡等现象,
且对油品无任何污染。
2、涂料可用于炼油厂及油品站成品储油罐(特别是航空煤油)内壁,亦可
用于原油、污水等介质。
3、涂料分为底漆、面漆和固化剂,底漆和面漆分别称为底漆A组份和面漆
A组份,固化剂称为B组份。
涂料(层)技术指标见表1、2。
表1涂料(层)物理性能
序号 测试项目 底漆 面漆 测试指标
1 颜色 红漆 深灰 目测
2 粘度(涂-4杯,S) 40-60 60-80 GB/T1723
3 细度(μm) ≤90 ≤90 GB/T1724
4 固体含量(%) ≥70 ≥70 GB/T1725
5 柔韧性(mm) 1 1 GB/T1731
6 耐冲击(cm) ≥50 ≥50 GB/T1732
7 硬度 0.4 GB/T1730
8 附着力(级) 1 1 GB/T1720
9 储存期(常温,月) 12 12 实测
10 干燥
时间 表干(25℃,min) ≤50 ≤90 GB/T1728
实干(25℃,h) ≤24 ≤24
11 耐热性(℃) 100-120 100-120 实测
12 A、B组份配比(m/m) 100:6 100:13 实测
13 适用期(20℃,h) ≤4 ≤4 实测
14 使用量(g/㎡,遍) 200-250 200-250 实测
15 表面电组率(Ω) 105-108 GB/16906
16 体积电阻率(Ω·m) 105-108
施工说明 ●表面处理
EP—91导静电防腐蚀涂料要求表面喷砂处理,除锈等级应达到GB/T8923规定的
Sa2级。经处理的表面应在24h内涂上底漆。
●施工环境
施工时涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等异物;如遇风沙、雨、雪和大雾天气要
停止施工,以确保涂层质量。
●涂料配制
使用前应先将A、B两组份分别充分搅匀,按表1中比例配兑,然后搅拌均匀即
可施工。有条件时,建议先做小样进行配比试验。
●施工方式
EP—91导静电防腐蚀涂料,可采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺。涂
料施工适用期一般不大于4h,气温高时,施工适用期会相应缩短,应现用现配。
前一道涂层达到表干即可涂敷下一道。施工完毕应及时用溶剂清洗喷枪、输料管、
油漆刷等,以免残留涂料固化影响下次使用。
●稀释剂
涂料粘度过大时,可用我公司生产的专用稀释剂稀释,用量不宜超过涂料量的
5%。
●涂层结构
EP—91导静电防腐蚀涂料推荐用一底、三面涂层结构,涂料用量0.8—1.0kg/㎡,
涂层干膜总厚度200—220μm。特殊加重部位可增加一道面漆。
●养护时间
10℃以下养护7-10天,10-30℃养护5-7天,30℃以上养护3-5天。
●施工保护
施工时工人应穿工作服,尽量避免皮肤接触涂料。一旦皮肤沾有漆料,可用肥皂
水洗净,严重时可用棉纱蘸酒精、汽油擦拭,请勿用稀释剂洗手。
其它说明 ●存放 存放温度不高于40℃为宜,存放应远离火源,避免雨淋和强日光长时间照射。贮存期内如发现桶内有沉淀搅匀后不影响使用。
●企业标准号 Q/GJY018-1995
经石油罐导静电涂料检测规范国家标准管理组再次检测,该涂料全部理化指标匀符合2号喷气燃料国家标准(GB1788)的规格要求。
产品一经售出,我公司可根据情况提供现场技术服务,如产品在保质期内出现问题,可以调换、退货。
●包装 主漆(A组份)20kg 固化剂(B组份)4kg

贮 存 期 一年